随着生产的发展,酸碱腐蚀性的介质逐渐增多,因此,对橡胶O型圈的材质提出了更高的要求。普力克公司一直致力于耐酸碱腐蚀橡胶O型圈的研发,当然在这一方面普力克公司取得了巨大的成就。

橡胶的耐酸碱是指其能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质的破坏能力。要使橡胶耐腐蚀,首先应使其耐水,客户常用的四种材质的O型圈,即丁晴材质O型圈,氟胶材质O型圈,硅胶材质O型圈和三元乙丙O型圈,普力克公司都做到耐水,防水这一点。

普力克ZDE公司耐酸碱橡胶的配方设计,主要采取了以下几种方法:

1、针对不同的使用条件,选择合适的橡胶品种,比方说,客户使用环境既要耐油,又要耐酸碱腐蚀,又要耐高温就可以选择氟素橡胶来生产O型圈,再比方说,客户使用环境只需耐酸碱腐蚀,没有油之类的就可以选择硅胶或三元乙丙等等。

2、降低化学介质向橡胶的扩散速率,普力克公司就是设法在橡胶表面形成一个防渗漏层,以组织或降低化学腐蚀性介质的扩散速率,如利用石蜡喷出。

3、在橡胶中加入能够与化学介质反应的添加剂,抑制化学反应速率。

4、对橡胶进行化学改性,改变橡胶的分子结构。

当然生产橡胶O型圈材料的耐腐蚀性能主要的还是取决于橡胶分子结构的饱和性、取代基团的性质。耐腐蚀橡胶O型圈的基体材料应具有较高的饱和度,所以,要使橡胶对化学腐蚀性物质有较好的稳定性,分子结构要有高度的饱和性。

普力克公司在研发耐酸碱橡胶这一过程中发现,橡胶的硫化体系也会影响橡胶的耐腐蚀性能。一方面,由于橡胶的硫化,交联网络的形成,交联密度的增加,橡胶大分子结构中的活性基团和双键逐渐减小,橡胶大分子中弱键受化学介质的破坏的可能性降低。另一方面,交联网络的形成,增加了橡胶大分子链段的运动阻力,增加了化学介质低分子物质在橡胶中的扩散阻力。因此,提高硫化程度,即增加交联密度,是提高硫化胶耐化学介质的有效途径。

由于橡胶分子间作用力强,分子空间排列比较紧密,从而也会提高胶料的耐酸碱腐蚀性能,比如氟素橡胶的耐酸碱腐蚀性能就比较好。一般在使用温度不高,使用的介质浓度比较小的时候,二烯类橡胶,例如NR、SBR、CR等通过适当的耐酸碱配合,其硫化胶生产的O型圈具有一定的耐酸碱能力。但对于浓度较高的介质,如强酸、强碱之类的,其耐酸碱性能就不适用了,这时应选择氟素橡胶,丁基橡胶等耐酸碱性比较好的橡胶为基础,进行耐酸碱配方设计。

要说到耐酸碱橡胶O型圈,在这里要提到普力克公司的三元乙丙橡胶O型圈。三元乙丙橡胶英文名称EPDM简称EP。三元乙丙橡胶O型圈一般默认颜色是黑色,当然普力克公司也可以为您生产出来您需要的颜色。三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构,其侧链上有二烯泾,这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性,耐臭氧性,耐候性,耐热性(可在120℃圈境中长期使用),耐化学性(如醇,酸,强碱,氧化剂),但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。三元乙丙橡胶在橡胶中密度是低的有高填充的特性,但缺乏自粘性和互粘性。此外,三元乙丙橡胶有突出的耐蒸汽性能,可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡胶已广泛用于洗衣机,电视机中的配件和门窗密封制品,或多种复合体剖面的胶条生产中。

香港普力克密封生产的进口耐酸碱性三元乙丙橡胶o型圈可以广泛应用饮用水处理、污水处理、其它密封、等等不含有油的场合中,三元乙丙橡胶本身的性能就很优越,在耐高温、耐磨、耐腐蚀等等都有很好的体现,自身的拉力变形量可以达到200%以上。