一、 如何辨别橡胶制品的具体材质

我司生产的O型圈有多种材质,有丁晴O型圈、氟胶O型圈、硅胶O型圈、三元乙丙O型圈、氯丁O型圈等等,那么如何让来鉴别这些材质呢?无锡普力克密封材料有限公司跟您介绍一些常见的简单方法,以供参考。

1、耐介质增重实验

可以从购买的O型圈中取样,在确定温度后,浸泡在选定的一种或几种介质中,一定时间后取称重,根据重量变化率、硬度变化率来推断材料的种类。比如在100度机油中浸泡24小时,丁晴,氟胶,氯丁质量及硬度变化率很小,而天然橡胶,三元乙丙增重一倍以上且硬度变化很大,体积膨胀很明显。

2、

抽取样品,在空气中烧。观察现象。一般来说氟胶,天然橡胶离火之后会灭,即使烧着火苗也比三元乙丙的要小的多。当然,如果仔细观察,燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶,有火源时火劈啪的乱溅,似乎有水似的,离火自熄,烟浓且有酸味。 需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄,这要借助别的办法进一步推断。

3、热空气老化实验

抽取样品,放在老化箱里老化,观察老化后的现象。为了可以分级老化,可以逐步升温。比如150度下氯丁, 天然橡胶,SBR都会脆断,丁晴、三元乙丙还有弹性。升到180度,普通丁晴就会脆断;而230度,氢化丁晴也会脆断,氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。

4、低温法

抽取样品,用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟,在选定温度下感觉O型圈的软硬程度。比如-40℃下,同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比,硅胶会比较软。

5、测比重

用精密电子称,外加一杯水,一根头发丝即可。一般来说氟胶比重大, 1.8以上,CR 、ECO的也多在1.3以上,比重明显偏大的可以考虑是这些胶。

以上这些方法只可以简单的测试橡胶的成分,如果想要具体的检测报告,还需要送专门的检测机构测试才行。                                                                                                                                                                                          

二、 大规格、大尺寸的O型密封圈生产工艺

1、选用大规格O型密封圈要注意以下这些技术细节

(1)要计算预拉伸率(活塞密封)或预压缩率(活塞杆密封)、断面收缩率;

(2)再有注意密封件和被密封液体的相容性,要考虑到密封圈的溶胀性;

(3)还要考虑密封件的热胀性。

比如活塞密封:密封沟槽处直径是780的话,那么你订购的密封件内径(包括公差)起码要小于等于780;如果是活塞杆密封:假如沟槽处直径是780的话,那么你订购的密封件外径(包括公差)起码要大于等于780。

2、大规格O型密封圈的加工方法

大规格非标O型密封圈加工方法、模具设计,采用上下模具设计长条形多腔模,模具两端封闭可拆装,保证高压硫化,上下模具分别加装温度在30到250℃的可调加热装置,上下模具两端加装温度在30到250℃的可调冷却装置;假设上下模具温度在150到220℃之间,将上下模具检测除尘处理后合模并调控升温;根据加工的非标O型圈线径需求制备宽度和高度确定的胶条,将所述胶条放入所述上下模具的模腔后合模,所述上下模具两头封闭加压硫化;将硫化好的胶条取出所述上下模具后继续硫化,待胶条长度达到总长度后依次对接,直至完成整条O型圈的对接后修边检测,以实现大规格非标O型圈制备。 

三、丁晴橡胶O型圈的耐油性

丁晴橡胶O型圈能耐大多数油,尤其耐烷烃油,油类分为两种,烷烃油和芳烃油,烷烃油是指分子结构为链状的,芳烃油是指分子链中含有苯环等环状结构的油 ,比如常见的汽油、机油、柴油、花生油、大豆油等都属于烷烃油。 其这个还是比较容易理解的,丁晴橡胶分子链中含有-CN(氰基)基团,属极性橡胶,而烷烃油分子链为直链,没有前极性基团,是非极性结构,芳烃油中含苯环等环状结构,也呈现出很强的极性,也就是所谓的“相似相容”原理。

丁晴橡胶O型圈简称 NBR。由丁二烯与丙烯晴共聚而制得的一种合成橡胶。丁晴橡胶O型圈以其优异的耐油性而蓍称,其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶,此外丁晴橡胶O型圈还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性,但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差,而导电性能比较好。丁晴橡胶O型圈生产工艺有以下的特点:

1、单体丙烯晴极性较强,致使在聚合过程中胶乳不太稳定,丙烯晴用量越大,胶乳的稳定性就越差。

2、介质的碱性或酸性太强或聚合温度过高都会引起氰基的水解,即:生成的酸会破坏乳化剂,这也是导致乳胶不稳定的原因之一。

3、水解反应的中间产物酰胺基和聚合物链中的氰基在较高温度下,都可能进行交联反应,使产品质量变坏。

4、丁二烯与丙烯晴的竞聚率相差颇远(在40℃时分别为0.3和0.02),因此,共聚物中单体的组成及分布,对转化率的依赖性较大。采用分批加入丙烯晴的办法可以改善氰基分布。丁晴橡胶由于分子链间作用力较强,硬度较大,故加工较困难,其中以聚合温度为30℃所制得的硬胶不易加工,需在冷辊上预先塑化后才能操作。工业上常采用更有效地调节分子量的方法并把聚合温度降低至 5℃,以减少副反应来改善它的加工性能。另一方面,丁晴橡胶还可通过与多种橡胶如氯丁橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等及合成树脂如聚氯乙烯、酚醛树脂等共混(见高分子共混物),使性能得到改进。