一、 O型圈常见的故障及相关处理方法

1、泄漏

表现:①安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤;②压缩量过小

解决方法:①安装时将壳体的端部加工为倒角,以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏;②适当的增加压缩量;

2、大泄漏

表现:①O形橡胶密封圈失去弹性;②O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏;③O形橡胶密封圈过度收缩;④O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀;⑤间隙值过大,O形橡胶密封圈被挤出;⑥O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致,造成运动时扭曲破坏

解决方法:①提高O形橡胶密封圈材料性能,延长使用使用寿命;②适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度,减少磨擦系数;③动态使用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;④提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性;⑤减小间隙值;⑥加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验;

3、O形橡胶密封圈早期损坏

表现:①O形橡胶密封圈过度拉伸,过早发生断裂;②安装时损坏;③压缩量过大,严重磨擦或剪切;④选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥

解决方法:①动态使用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;②安装时才用金属导套;③减小压缩量;④正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合

4、低温泄漏

表现:O形橡胶密封圈在低温下失去弹性

解决方法:提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性

5、过度磨擦

表现:①压缩量过大;②O形橡胶密封圈溢出或耐油差,过度溶胀

解决方法:①减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度;②采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性;