一、 O型密封圈沟槽尺寸设计

现实社会中,所有的O型密封圈沟槽设计都是密封设计中主要的内容,因为O型密封圈拉伸量和压缩量都是要用密封沟槽设计的尺寸来保证的。密封圈设计包括需要确定沟槽形状、精度、表面粗糙以及尺寸等等问题,对动密封,还有确定相对运动间隙,O型密封圈沟槽设计原则:尺寸要合理,加工方便简单,精度准确无误,O型圈装拆方面快捷方便。

1、现在常见的槽形主要是矩形槽,是液压气动O型密封圈使用多的一种形态,主要是因为这种沟槽优点加工方便容易,能够有效保证O型圈的压缩量。除了主要的槽形之外,一般还有半圆形、v形、三角形等等。

2、密封沟槽的尺寸参数取决于O型圈尺寸参数,沟槽尺寸可按照体积计算,通常要求举行沟槽尺寸比O型圈体积要大15%左右。

(1)O型圈在装入沟槽之后,需要承受3%-30%之间的压缩量,而橡胶材料本身是不能够被压缩的,这就需要有能够容纳O型圈部分变形的空间。

(2)一般处于油液中的O型圈,除了因为长时间浸泡在油液中引起的橡胶材料膨胀外,还有的一个可能就是因为随着油液工作温度升高时候,引起橡胶材料的膨胀现象。

(3)一般情况下,装配之后的O型密封圈与沟槽之间都会留下小小的间隙,而且这个间隙不能过大,不然在滚动压力作用下就可能会变成有害的,这样就会增加O型圈的磨损。其次,沟槽也不能太窄,要是没有预留足够空间的话,那么在运动摩擦时候就会产生过大的阻力,容易导致O型圈过快消耗,所以O型密封圈沟槽尺寸设计一定要合理以及符合参数设计。